聚氨酯地面起鼓一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的聚氨酯地面下午就有鼓包。鼓包由小到大，不断发展，发展到一定程度后休止。

 

聚氨酯地面起鼓最大的原因就是地面不干燥，有水分存在。那么水分从何处来的呢？主要有以下几个水的来源：

1、 基层、如水泥砂浆找平层，最大含水率达12%左右，基层的最大含水量大于找平层；

2、聚氨酯中的其它配料内的脱水不尽。

3、 聚氨酯和基层施工时结合不好留下旷地空闲和聚氨酯本身的化学活性，没有完全固化的残留物或气体；

4、基层的地下渗透渗出的气体。

从以上四个方面来分析，基层的湿润是主要的，绝对干燥的基层是没有的。基层的部分水气和聚氨酯残留物被包裹在聚氨酯与基层内，形成大小不一的气泡。

 

因为聚氨酯层本身不透水气，水气不能排出，留下起鼓的根苗。所以，鼓包都产生在平面上，多在基层与聚氨酯层之间。基层中的水分是很难避免的，这就是造成聚氨酯层起鼓重要因素。

 

跟着日夜和季节的大气温度在不断地变化，或徐徐升高，或徐徐降低。包内的水气冷凝聚成小水珠，压力也随之降低，因被鼓起的聚氨酯层有一定的强度，鼓包不能恢复原状，使鼓包内产生负压，这样又将基层内含有水分的湿气吸入，使包内产生的水分增多。

 

待第二天升温时，因为包内可蒸发的水分增加，又产生更大的压力，使鼓包的体积又扩大，从剖开的鼓包基层中发现峰窝状中有一些小白点，就是和基层相连的水分通道。人们把这种发展着的鼓包叫“活包”。

 

当鼓包发展到一定大小，因为基层渐干，断了“水源”，也有因包大而扁平，减少了向上的撕开力，有的鼓包处的聚氨酯层受高温作用上晒下蒸。

 

跟着温度的升降，聚氨酯层所受的拉力时大时小，使聚氨酯层产生疲惫和老化。则部分鼓包的聚氨酯层在外力的作用下先破坏从而直接影响聚氨酯层的美观和耐用年限。

 

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